1. Visita a Denso Corporation
Denso Corporation és una empresa multinacional japonesa dedicada al disseny i a la producció de components electrònics en el sector de l’automòbil. Denso va ser creada el 1949 després d’esdevenir independent de l’empresa automobilística, Tyota Motors. Denso és un dels principals fabricants per a empreses de primer nivell com són Toyota, Volvo o Jaguar, entre d’altres, i pels quals en fabrica tota mena de components electrònics com poden ser els comptaquilòmetres o els quadres de comandament.
La visita va començar a la sala d’actes de empresa on durant mitja hora, dos treballadors ens van fer una breu explicació general sobre la empresa. A la presentació se’ns va explicar els seus orígens, quin era realment l’àmbit en que treballava aquesta empresa i cada un dels components que es fabricava en aquella seu en concret. Més endavant ens van mostrar en un mapa la distribució de fàbriques que tenen a nivell mundial, i en una gràfica, el nivell de vendes anuals aconseguides en els darrers anys. Després de fer una breu explicació sobre la distribució i seguretat de la fàbrica, ens vam vestir amb una bata i amb calçat de seguretat i vam procedir a la visita de la zona de producció.
La zona de fabricació dels components electrònics estava distribuïda per zones on cada una de elles era una cadena de muntatge diferent. En primer lloc ens van mostrar la zona de fabricació del component més modern que s’hi fabricava, el head-up display, que és un aparell el qual projecta informació al parabrises. Per a la fabricació d’aquest component era necessari un absolut control de la neteja i la pol·lució de la zona i per això, se’ns va demanar que ens poséssim unes gorres per tal de que no caiguessin cabells.
Tot seguit ens van ensenyar el procés de fabricació de circuïts electrònics, el qual estava compost d’un gran nombre de màquines de les quals cada una feia una funció diferent. En primer lloc, s’introduïa una placa buida, tot seguit es foradava, s’introduïen els components electrònics i aquests eren soldats amb estany líquid. Finalment una màquina amb una operària al càrrec, analitzava a través d’una càmera cada detall de la placa per tal de que no hi hagués cap error. Va ser curiós veure com en una pantalla, es mostraven amb molt alta resolució els petits components defectuosos que havien estat localitzats. Tot seguit, aquests components eren extrets de la placa i aquesta guardada per a un posterior anàlisi.
Final ments se’ns va ensenyar l’àrea de reunions per a un grup d’operaris i enginyers, els quals revisaven components defectuosos o estudiaven altres aspectes a tractar. Un dels aspectes que em va cridar més l’atenció, va ser la distribució dels espais i les màquines a la planta de producció. Tot estava ordenat amb precisió per tal d’optimitzar al màxim possible l’espai disponible i això feia possible tindre un gran nombre de cadenes de muntatge en un espai relativament petit.
Podeu fer noves aportacions a sota del meu resum o fins hi tot modificar el meu per tal de millorar-lo!